ผงอลูมินาสีขาวทนการสึกหรอ เบอร์ 6000# สำหรับกระดาษเคลือบเมลามีนของแผ่นคอมโพสิต

ผงอลูมินาทนการสึกหรอเบอร์ 6000# ทำงานได้ดีในชั้นทนการสึกหรอของกระดาษเคลือบเมลามีนในแผ่นคอมโพสิต ซึ่งเป็นการใช้งานระดับมืออาชีพและทั่วไป ผงอลูมิเนียมออกไซด์สีขาวเบอร์ 6000 เมช ไม่ได้มีเพียงแค่คุณสมบัติเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอเท่านั้น แต่คุณค่าหลักของมันคือการปกป้องการสึกหรอได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอโดยไม่ลดทอนความโปร่งใสและความใส

1. ให้ความทนทานต่อการสึกหรออย่างมีประสิทธิภาพ

– หลักการ: เรซินเมลามีนเองมีความแข็งปานกลางและเกิดรอยขีดข่วนได้ง่าย ความแข็งของคอรันดัมสีขาวอยู่ที่ระดับโมห์ 9 โดยมีปริมาณอลูมินามากกว่า 99% ซึ่งสูงกว่าวัสดุทั่วไป เช่น ควอตซ์ โลหะ เซรามิกในรูปผง ฯลฯ มาก
– อะลูมิเนียมออกไซด์ 6000 เมช (ประมาณ 2-3 ไมครอน): ขนาดอนุภาคนี้ละเอียดมาก หากหยาบเกินไป (เช่น 1000#) อนุภาคขัดถูจะยื่นออกมาจากพื้นผิว ทำให้สัมผัสหยาบและเกิดรอยขีดข่วนกับวัตถุที่สัมผัสได้ง่าย ขนาดอนุภาค 6000# ละเอียดพอที่จะผสมกระจายตัวอยู่ในเรซินได้ ทำให้เกิดการตัดขนาดเล็กอย่างต่อเนื่องในระหว่างกระบวนการสึกหรอ โดย “แบ่ง” การสึกหรอไปยังอนุภาคแข็งขนาดเล็กจำนวนมาก จึงช่วยเพิ่มระดับความต้านทานการสึกหรอได้อย่างมาก

2. รักษาความโปร่งใสและความชัดเจนในระดับสูง

– ปัญหา: ผงอลูมินาเม็ดหยาบจะกระจายแสงอย่างรุนแรง ทำให้กระดาษที่เคลือบแล้วมีสีขาวขุ่น บดบังลวดลายและสีของกระดาษตกแต่งด้านล่าง
– ข้อดีของอลูมินาเบอร์ 6000: เมื่อขนาดอนุภาคของอลูมินาเล็กกว่าความยาวคลื่นของแสงที่มองเห็นได้ (ประมาณ 0.4-0.7 ไมครอน) ผลกระทบจากการกระจายแสงจะลดลงอย่างมาก แม้ว่าเบอร์ 6000 (2-3 ไมครอน) จะใหญ่กว่าความยาวคลื่นเล็กน้อย แต่ก็เล็กพอ เมื่อเทียบกับเบอร์ 1000 (ประมาณ 15 ไมครอน) ความเสียหายต่อความโปร่งใสจะลดลงอย่างมาก ผงอลูมิเนียมออกไซด์สีขาวสามารถเข้ากับดัชนีหักเหของเรซินได้ดีกว่า และสร้างชั้นเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอและมีความโปร่งใสสูง ทำให้คุณสามารถมองเห็นกระดาษตกแต่งได้อย่างชัดเจนและสวยงามในขณะที่ได้รับการปกป้องอย่างแข็งแรง

3. ปรับความมันเงาและความเรียบของพื้นผิวให้เหมาะสม

– หลีกเลี่ยงผิวส้ม: อนุภาคหยาบอาจทำให้พื้นผิวไม่เรียบ เกิดเป็น “ผิวส้ม” หรือ “ความเงามัว” (ความเงาต่ำและไม่สม่ำเสมอ) อนุภาคคอรันดัมสีขาว 6000# มีความละเอียดมาก และสามารถสร้างพื้นผิวเรซินที่เรียบเนียน ทำให้ได้ความเงาที่สม่ำเสมอและควบคุมได้ (เช่น ด้าน กึ่งเงา หรือเงาสูง)
– สัมผัสที่ดีขึ้น: ความละเอียดของตาข่าย WFA 6000ช่วยให้พื้นผิวของบอร์ดที่ได้มีความละเอียดอ่อนและเรียบเนียนเมื่อสัมผัส ไม่รู้สึกหยาบหรือเหมือนกระดาษทราย ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านสัมผัสของบอร์ดระดับไฮเอนด์

4. ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและความสม่ำเสมอในการกระจายสินค้า

– กระจายตัวได้ง่าย: ผงอลูมินาขนาด 6000 เมช ผลิตโดยการล้างด้วยน้ำ ในเรซินที่ชุบแล้ว ผงจะกระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้นด้วยการกวนด้วยความเร็วสูง การกระจายตัวด้วยคลื่นอัลตราโซนิค ฯลฯ เพื่อหลีกเลี่ยงการจับตัวเป็นก้อนขนาดใหญ่
– ลดการอุดตันของแผ่นกระดาษ:  ในระหว่างกระบวนการชุบ กระดาษจะผ่านลูกกลิ้งและถูกเคลือบด้วยเรซิน ผงละเอียดจะไม่ทำให้ระบบกรองของลูกกลิ้งเคลือบหรือถังจุ่มอุดตันได้ง่าย ทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตจะทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
– ลดการตกตะกอน: อนุภาคที่ละเอียดกว่าจะตกตะกอนในเรซินเหลวได้ช้ากว่า ช่วยรักษาความเข้มข้นของชั้นผิวเคลือบให้สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผลิตและในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

5. การทำงานร่วมกันกับวัสดุอื่นๆ

– เมื่อใช้ร่วมกับเรซินเมลามีน: หลังจากอบแห้งแล้ว ความแข็งของเรซินเมลามีนอยู่ในระดับที่ยอมรับได้ แต่มีความเปราะสูง การเติมอลูมินาเบอร์ 6000 สามารถช่วยลดความเปราะลงได้เล็กน้อย ทำให้แผ่นวัสดุแตกหักได้ยากขึ้นเนื่องจากการกระแทกเฉพาะจุด
– เมื่อใช้ร่วมกับกระดาษตกแต่ง: ชั้นกันสึกหรอจะอยู่ชั้นนอกสุดของกระดาษตกแต่ง ความละเอียดของเบอร์ 6000 ช่วยให้แทรกซึมเข้าไปในรูพรุนของเส้นใยกระดาษตกแต่งได้อย่างราบรื่น ทำให้เกิดการยึดเกาะเชิงกลแทนที่จะลอยอยู่บนพื้นผิว จึงช่วยเพิ่มแรงยึดเกาะระหว่างชั้นและป้องกันการหลุดลอก