เม็ดขัด WA สำหรับแผ่นขัดแบบยึดด้วยเรซิน
เม็ดขัด WA สำหรับแผ่นขัดแบบยึดด้วยเรซิน ผลิตจากวัสดุอะลูมิเนียมออกไซด์หลอมเหลวอย่างสมบูรณ์ WA เป็นหนึ่งในเม็ดขัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มีคุณสมบัติในการลับคมตัวเองได้ดีเยี่ยม และมีประสิทธิภาพในการขัดที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสแตนเลสและโลหะผสม แผ่นขัดแบบยึดด้วยเรซินที่ทำจากเม็ดขัด WFA จะให้ประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ในขณะเดียวกัน ต้นทุนของวัสดุอะลูมิเนียมออกไซด์หลอมเหลวสีขาว (WA) นั้นต่ำกว่าอะลูมิเนียมเซอร์โคเนียมและเม็ดขัด SG มาก
ชื่อผลิตภัณฑ์: WA, อลูมินาสีขาว, อลูมิเนียมออกไซด์สีขาว, WFA, อลูมินาผสมสีขาว, อ็อกซ์สีขาว, คอรันดัมสีขาว, อลูมินาผสมด้วยไฟฟ้า ฯลฯ (Alox: Alúmina blanca, óxido de aluminio blanco, alúmina fundida blanca, Alox blanco, corindón blanco, alúmina electrofundida, Alumina branca, óxido de alumínio branco, alumina fundida branca, Alox branco, coríndon branco, alumina electrofundida)
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ เม็ดขัด WA สำหรับแผ่นขัดแบบยึดด้วยเรซิน
- มีคุณสมบัติในการลับคมตัวเองได้ดีเยี่ยม
- ความแข็งสูง
- ผสมกับสีได้ง่ายเพื่อให้ได้สีสันที่หลากหลาย
- มีประสิทธิภาพในการเจียรที่ดี สามารถเจียรล้อเจียรให้คมได้
- อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) มีความบริสุทธิ์สูง มีโซเดียมออกไซด์ (Na2O) และซิลิกา (SiO2) ต่ำ
- เหมาะสำหรับวัสดุพื้นผิวหลากหลายประเภท เช่น สแตนเลส เหล็ก โลหะ และอื่นๆ
การวิเคราะห์ทางเคมีโดยทั่วไปของเม็ดขัด WA สำหรับแผ่นขัดแบบยึดด้วยเรซิน
| AL2O3 | 99.62% |
| เฟ2โอ3 | 0.02% |
| Na2O | 0.18% |
| เค2โอ | 0.01% |
| ซิโอ2 | 0.07% |
| สูง | 0.02% |
| เอ็มจีโอ | 0.01% |
| ลีโอ | 0.05% |
คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไปของเม็ดขัด WA สำหรับแผ่นขัดแบบยึดด้วยเรซิน
| ความแข็ง: | โมห์ส: 9.0 |
| อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: | 1900 องศาเซลเซียส |
| จุดหลอมเหลว: | 2250 องศาเซลเซียส |
| ความถ่วงจำเพาะ: | 3.95 กรัม/ซม³ |
| ความหนาแน่นปริมาตร | 3.6 กรัม/ซม. ³ |
| ความหนาแน่นรวม (LPD): | 1.70 กรัม/ซม³ |
| ความขาว: | 85% |
| ความหยาบของการกัด: | 33.6% |
| รูปร่างของอนุภาค: | เชิงมุม |
ความหนาแน่นรวมของเม็ดขัด WA สำหรับแผ่นขัดแบบยึดด้วยเรซิน:
| ขนาดเม็ดทราย F | เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยในหน่วยไมโครเมตร | ความหนาแน่นรวม (LPD) ในหน่วย g/cm³ |
| เอฟ8 | 2460 | 1.79-1.88 |
| เอฟ10 | 2085 | 1.78-1.88 |
| เอฟ12 | ค.ศ. 1765 | 1.78-1.87 |
| เอฟ14 | 1470 | 1.77-1.86 |
| เอฟ16 | 1230 | 1.75-1.85 |
| เอฟ20 | 1040 | 1.74-1.85 |
| เอฟ22 | 885 | 1.73-1.84 |
| เอฟ24 | 745 | 1.73-1.83 |
| เอฟ30 | 625 | 1.73-1.82 |
| เอฟ36 | 525 | 1.72-1.82 |
| เอฟ40 | 438 | 1.71-1.81 |
| เอฟ46 | 370 | 1.70-1.80 |
| เอฟ54 | 310 | 1.68-1.79 |
| เอฟ60 | 260 | 1.68-1.78 |
| เอฟ70 | 218 | 1.63-1.73 |
| เอฟ80 | 185 | 1.61-1.71 |
| เอฟ90 | 154 | 1.59-1.69 |
| เอฟ100 | 129 | 1.58-1.68 |
| เอฟ120 | 109 | 1.55-1.62 |
| เอฟ150 | 82 | 15.2-1.61 |
| เอฟ180 | 69 | 1.50-1.60 |
| เอฟ220 | 58 | 1.48-1.58 |
การใช้งานเม็ดขัด WA สำหรับแผ่นขัดแบบยึดด้วยเรซิน
- แผ่นตัดและแผ่นเจียรแบบยึดด้วยเรซิน
- ล้อเจียรแบบศูนย์กลางยุบตัว
- แผ่นดิสก์ไฟเบอร์
- บล็อกขัดกระดาษทราย
- ล้อเจียรเคลือบแก้ว
- ล้อเจียรตาข่าย
- ล้อขัดเงา
- หินลับมีดและหินขัด
- แว็กซ์ขัดเงา
- จุดยึด
ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของเม็ดขัด WA สำหรับแผ่นขัดแบบยึดด้วยเรซิน
| ขนาดเม็ดทราย | ตะแกรงที่ 1 | % | ตะแกรงที่ 2 | % | ตะแกรงที่ 3 | % | ตะแกรงที่ 4 | % | ตะแกรงที่ 5 | % |
| เอฟ8 | +4000 ไมโครเมตร | 0 | +2800 ไมโครเมตร | ≤20% | +2360 ไมโครเมตร | ≥45% | +2360+2000 ไมโครเมตร | ≥70% | -1700 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ10 | +3350 ไมโครเมตร | 0 | +2360 ไมโครเมตร | ≤20% | +2000 ไมโครเมตร | ≥45% | +2000+1700 ไมโครเมตร | ≥70% | -1400 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ12 | +2800 ไมโครเมตร | 0 | +2000 ไมโครเมตร | ≤20% | +1700 ไมโครเมตร | ≥45% | +1700+1400 ไมโครเมตร | ≥70% | -1180 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ14 | +2360 ไมโครเมตร | 0 | +1700 ไมโครเมตร | ≤20% | +1400 µm | ≥45% | +1400+1180 ไมโครเมตร | ≥70% | -1000 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ16 | +2000 ไมโครเมตร | 0 | +1400 µm | ≤20% | +1180 ไมโครเมตร | ≥45% | +1180+1000 ไมโครเมตร | ≥70% | -850 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ20 | +1700 ไมโครเมตร | 0 | +1180 ไมโครเมตร | ≤20% | +1000 ไมโครเมตร | ≥45% | +1000+850 ไมโครเมตร | ≥70% | -710 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ22 | +1400 µm | 0 | +1000 ไมโครเมตร | ≤20% | +850 ไมโครเมตร | ≥45% | +850+710 ไมโครเมตร | ≥70% | -600 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ24 | +1180 ไมโครเมตร | 0 | +850 ไมโครเมตร | ≤25% | +710 ไมโครเมตร | ≥45% | +710+600 ไมโครเมตร | ≥65% | -500 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ30 | +1000 ไมโครเมตร | 0 | +710 ไมโครเมตร | ≤25% | +600 ไมโครเมตร | ≥45% | +600+500 ไมโครเมตร | ≥65% | -425 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ36 | +850 ไมโครเมตร | 0 | +600 ไมโครเมตร | ≤25% | +500 ไมโครเมตร | ≥45% | +500+425 ไมโครเมตร | ≥65% | -355 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ46 | +600 ไมโครเมตร | 0 | +425 ไมโครเมตร | ≤30% | +355 ไมโครเมตร | ≥40% | 355+300 ไมโครเมตร | ≥65% | -250 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ54 | +500 ไมโครเมตร | 0 | +355 ไมโครเมตร | ≤30% | +300 ไมโครเมตร | ≥40% | +300+250 ไมโครเมตร | ≥65% | -212 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ60 | +425 ไมโครเมตร | 0 | +300 ไมโครเมตร | ≤30% | +250 ไมโครเมตร | ≥40% | 250+212 ไมโครเมตร | ≥65% | -180 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ70 | +355 ไมโครเมตร | 0 | +250 ไมโครเมตร | ≤25% | +212 ไมโครเมตร | ≥40% | +212+180 ไมโครเมตร | ≥65% | -150 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ80 | +300 ไมโครเมตร | 0 | +212 ไมโครเมตร | ≤25% | +180 ไมโครเมตร | ≥40% | +180+150 ไมโครเมตร | ≥65% | -125 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ90 | +250 ไมโครเมตร | 0 | +180 ไมโครเมตร | ≤20% | +150 ไมโครเมตร | ≥40% | +150+125 ไมโครเมตร | ≥65% | -106 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ100 | +212 ไมโครเมตร | 0 | +150 ไมโครเมตร | ≤20% | +125 ไมโครเมตร | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ120 | +180 ไมโครเมตร | 0 | +125 ไมโครเมตร | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ150 | +150 ไมโครเมตร | 0 | +106 ไมโครเมตร | ≤15% | +75 ไมโครเมตร | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45 ไมโครเมตร | ≤3% |
| เอฟ180 | +125 ไมโครเมตร | 0 | +90 ไมโครเมตร | ≤15% | +75 ไมโครเมตร | * | +75+63um | ≥40% | -53 ไมโครเมตร | * |
| เอฟ220 | +106 ไมโครเมตร | 0 | +75 ไมโครเมตร | ≤15% | +63 ไมโครเมตร | * | +63+53 ไมโครเมตร | ≥40% | -45 ไมโครเมตร | * |
การผลิตและบรรจุภัณฑ์:
